HPMC com a dispersant en l'acabat d'edificis
HPMC, com a dispersant, espessidor i aglutinant en l'acabat d'edificis, s'utilitza principalment en l'emmotllament de morter de ciment i productes de guix. S'utilitza en morter de ciment per augmentar la seva adherència, reduir la floculació, millorar la viscositat i la contracció i mantenir la retenció d'humitat. Redueix la pèrdua d'humitat de les superfícies de formigó, augmenta la resistència i prevé les esquerdes i la intempèrie causades per les sals-solubles en aigua. L'HPMC té propietats tixotròpiques, que permeten la preparació de recobriments de guix de baix-flux, un-espessor sobre parets verticals. L'HPMC millora l'adhesió i les propietats estructurals, la qual cosa la fa apta per preparar morters en polvorització de fluix fàcil per a recobriments de-capa fina.
La quantitat de HPMC utilitzada en materials de construcció és molt petita, només entre el 0,1% i l'1%, però els seus efectes són importants. Es pot utilitzar com a plastificant, espessidor, agent de retenció d'aigua-, agent d'incorporació d'aire- i retardador en recobriments, guix, morters, etc., i en productes de ciment. Aquest agent s'utilitza per augmentar la processabilitat, la retenció d'aigua o l'adhesió als substrats. A més, ha de ser respectuós amb el medi ambient. El morter de mescla-seca evita la inestabilitat del rendiment, l'entorn de construcció deficient i la baixa eficiència del flux causada per la-mescla en el lloc i la contaminació ambiental. Els adhesius de rajoles i les massilles de paret interior/exterior han utilitzat anteriorment més de 107 tipus d'adhesius. Des d'una perspectiva ambiental, l'ús d'èters de cel·lulosa, com HEC i HPMC, és més ideal.
Tot i que el ciment té bones propietats d'unió, el rendiment d'unió de la pasta de ciment i el morter de ciment difereix significativament a causa de les variacions en les propietats i condicions de la capa d'unió i la superfície d'unió durant la construcció, especialment pel que fa a l'absorció d'aigua. Una gran superfície d'unió pot provocar la deshidratació de la superfície d'unió, reduint significativament la plasticitat del morter de ciment, disminuint l'adhesió i reduint dràsticament la força d'unió. Antigament, s'afegia guix o cola 107 al morter de ciment, però això encara té alguns inconvenients, com ara la manca de mesura, la toxicitat i els processos de construcció complexos. Els èters de cel·lulosa tenen un efecte espessidor en aigua i àlcalis febles.
Els efectes de l'addició d'èters de cel·lulosa inclouen:
Millora del temps de presa inicial i final del ciment;
Augment del límit del morter de ciment per superar la pressió;
Millora de la capacitat de retenció d'aigua del ciment i el guix;
Morter de ciment compactador i resistent.
La resistència al tall es redueix; es milloren les propietats d'adherència del morter.
